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导热油锅炉设计说明

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导热油锅炉设计说明

发布日期:2017-07-22 编辑: 点击:

设 计 说 明

本锅炉图号为:YX202-0,按TSG G0002-2010《锅炉节能技术监督管理规程》的要求,做出部分整改,计算书按新标准要求重新计算。

一、产品设计技术特性

序号 设 计 参 数 单 位 数 据

1 额定供热量 MW 1.4

2 工作介质  L-QD340

3 循环油量 m3/h 90.5

4 设计计算压力 MPa 1.1

5 最高工作压力 MPa 0.8

6 最高工作温度 ℃ 320

7 节能器 m2 22.9

8 受热面 辐射段 m2 18.63

  对流段 m2 62

9 导热油

流  速 辐射段 m/s 2.42

  对流段 m/s 2.08

10 炉内介质容量 m3 1.08

11 炉排面积 m2 3.63

12 热效率 % 76.42

13 锅炉本体耗钢量 T 2.775

14 钢结构耗钢量 T 0.652

15 炉排耗钢量 T 5.198

16 总耗电功率 KW 40.77

17 排烟温度 ℃ 216.08

18 额定回油温度 ℃ 295

19 排烟处过量空气系数  1.65

20 燃料消耗量 Kg/h 379.84

21 Ⅱ类烟煤低位发热值 MJ/Kg ≥17.7

22 最大运输尺寸 mm 4500×2450×5493

二、结构概况:

该产品为二大件出厂,到工地后组装而成。

1)受热面布置

  管束由φ133×4.5进口集箱管联通15支φ38×3对流蛇形盘管,并由出口集箱联通4支φ63.5×3顶棚管,而4支方盘管与4支顶棚管连接,即方盘管出口通过顶棚管进入出口集箱,由此构成辐射对流受热面。

2)燃烧室:由链条炉排与前后拱组织而成。

3)传热方式:采用逆流布置,以增加传热效果。

4)结构特点:

YLW- 1400MA型有机热载体炉系卧式方箱形结构,采用机械化链条炉排。其受热面由φ63.5×3mm和φ38×3mm的两种规格的20(GB3087-2008)无缝钢管制造。进出口集箱采用20(GB3087-2008),φ133×4.5mm的无缝钢管制造。

介质被循环油泵打入进口集箱,进口集箱与15根φ38×3mm的蛇形对流管进口相连通,蛇形对流管出口与另外一个对流辐射集箱相连通。长方形辐射盘管由4根φ63.5×3mm的20(GB3087-2008)无缝钢管同时盘绕而成,其下连接管口与进口集箱相连通,其出口与炉顶管相连通。顶棚管组由4根φ63.5×3mm的20(GB3087-2008)无缝钢管组成,其进口与4根辐射管相连通,其出口与出口集箱相连通。介质在蛇形对流管、长方形辐射盘管和顶棚管吸取热量进入上部出口集箱管后,被送往用热设备。

根据设计规范参数,大家通过计算选定循环油泵流量为100m3/h、扬程为50米,经流速计算,计算流量为90.5m3/h据此可以计算确定辐射受热面的介质流速为2.42m,均大于2m/s,对流受热面的介质流速为2.08m/s,均大于1.5m/s,并且炉内循环阻力0.17MPa远小于循环泵对介质的压力,这完全符合《有机热载体炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》及GB/T17410-2008《有机热载体炉》中的有关规定。



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